硅酮母粒如何改善塑料表面耐磨性的？[ 10-13 13:31 ]

硅酮母粒是一種以高分子量聚硅氧烷為主要功能成分的塑料添加劑，通常以濃縮母粒的形式提供。其改善表面耐磨性的核心在于：硅酮在加工過(guò)程中會(huì)適度遷移到塑料制品表面，形成一層極薄且均勻的潤(rùn)滑薄膜。這層膜能顯著降低表面的摩擦系數(shù)，使物體在接觸表面時(shí)滑動(dòng)更容易，從而減少摩擦帶來(lái)的磨損和刮傷。

TPE造粒表面發(fā)粘產(chǎn)生的原因以及解決建議(硅酮粉、硅酮母粒)替代常規(guī)爽滑劑[ 10-26 10:08 ]

不少業(yè)內(nèi)塑料加工廠客戶都會(huì)遇到熱塑性彈性體TPE在注塑成型過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象的問(wèn)題，作為硅酮助劑的生產(chǎn)廠家，下面為大家分析下TPE顆粒表面發(fā)粘是什么原因?qū)е?如何解決?

如何提升TPE汽車腳墊耐磨系數(shù)400%,降低磨損量80%,硅酮粉是否可以?[ 09-07 10:55 ]

硅酮粉作為高性能多功能粉末狀有機(jī)硅塑料改性劑;它是以高分子量有機(jī)硅聚合物為主要成分，可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料制品的耐磨性能，添加硅酮粉，可降低TPE汽車腳墊60％摩擦系數(shù)，磨損量可降低80％，耐磨性可提高400％，具有高耐磨性和抗劃傷性能。

尼龍絲產(chǎn)品表面粗糙的正確解決方法[ 04-26 14:33 ]

改性造粒廠家生產(chǎn)拉絲產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)拉絲產(chǎn)品在拉出來(lái)后，出現(xiàn)表面毛糙，光潔度差的現(xiàn)象，往往達(dá)不到客戶的產(chǎn)品質(zhì)量要求，導(dǎo)致次品產(chǎn)生，增加了生產(chǎn)成本。

EVA擠出板材表面析出物問(wèn)題可使用EVA塑料潤(rùn)滑劑-A解決[ 07-06 16:32 ]

EVA擠出板材廠家往往因?yàn)樵谏a(chǎn)加工過(guò)程中出現(xiàn)流動(dòng)性不好，成品表面光亮度不夠，潤(rùn)滑性差的問(wèn)題，在遇到這些問(wèn)題時(shí)，EVA擠出板材廠家往往會(huì)選擇添加EBS、PE蠟等低分子的助劑來(lái)解決這些類似的問(wèn)題。

塑料擠出生產(chǎn)停機(jī)就會(huì)損失嚴(yán)重或生產(chǎn)無(wú)法停機(jī)的廠家，如何不停機(jī)解決積碳問(wèn)題？[ 11-14 13:46 ]

擠出機(jī)螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，主要靠螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，并推動(dòng)塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切應(yīng)力和摩擦力，由于長(zhǎng)期在苛刻條件下工作，螺棱磨損，螺棱變小，同料筒的間隙增大，導(dǎo)致塑料擠出量降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑料回流，且塑化效果降低，出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能嚴(yán)重下降的現(xiàn)象。

[凱杰】2018年端午節(jié)放假通知[ 06-15 15:55 ]

根據(jù)國(guó)家法定假期的規(guī)定，并結(jié)合公司實(shí)際情況，現(xiàn)對(duì)端午節(jié)放假做如下安排：

硅酮粉實(shí)驗(yàn)對(duì)改性PC體系的耐劃傷性能的效果[ 08-20 13:51 ]

所以改性PC體系的最佳改性配方為：PC+5%晶須硅+1.%硅酮粉，此時(shí)改性體系的熱變形溫度為133.8qC,拉伸強(qiáng)度為69.04MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為6.94%，缺口沖擊強(qiáng)度為10.11kJ/，熔體質(zhì)量流動(dòng)速率為45.81g/10min，鉛筆硬度為2H。

如何解決塑料擠出過(guò)程中產(chǎn)品表面有雜物現(xiàn)象[ 10-11 14:54 ]

pvc塑料扣板以PVC為原料，主要優(yōu)點(diǎn)就是：材質(zhì)重量輕、安裝簡(jiǎn)便、防水防潮、防蛀蟲，表面的花色圖案變化也非常多，并且耐污染、好清洗，有隔音、隔熱的良好性能，特別是新工藝中加入阻燃材料，使其能夠離火即滅，使用更為安全。與金屬材質(zhì)的吊頂板相比，不足之處是使用壽命相對(duì)較短。

PVC回料造粒的產(chǎn)品表面光澤度如何提高？[ 05-05 16:06 ]

PVC回料造粒后，下游客戶使用PVC粒子后，做出的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)光澤度不夠的現(xiàn)象。而造成這樣的原因，往往是PVC回料廠家在回料造粒時(shí)會(huì)添加鈣粉，用來(lái)降低生產(chǎn)成，而鈣粉會(huì)導(dǎo)致消光作用，所以往往會(huì)導(dǎo)致造粒后進(jìn)行PVC產(chǎn)品注塑時(shí)光澤度達(dá)不到客戶要求。

凱杰硅酮粉,硅酮母料系列潤(rùn)滑助劑在塑料中的應(yīng)用[ 05-07 15:05 ]

硅酮，學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場(chǎng)上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成?，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量?硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話，可以使其成片狀的固態(tài)。

硅酮粉是如何解決塑料加工時(shí)出現(xiàn)的模口積聚物問(wèn)題的？[ 12-08 15:47 ]

硅酮粉是通過(guò)一種物理化學(xué)的界面改性方式，從源頭減少降解和過(guò)程防止粘附兩個(gè)維度，高效地解決了塑料加工中令人頭疼的模口積聚物問(wèn)題。

添加5%過(guò)量硅酮粉導(dǎo)致TPR鞋材表面出現(xiàn)斑點(diǎn)，調(diào)整為3%添加比例就可以解決[ 10-05 09:33 ]

TPR鞋材是以熱塑性丁苯橡膠為基礎(chǔ)原材料，添加樹脂，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。因此很多廠家在選擇TPR材料為基料的時(shí)候會(huì)添加硅酮粉來(lái)提高性能。

既能改善PP汽車線纜表面又能降低生產(chǎn)成本的硅酮母粒[ 09-14 10:38 ]

硅酮母粒H008，是PE載體的高分子材料的潤(rùn)滑助劑，該款硅酮母粒能很好的提高加工性能，其耐溫性能好，熱分解溫度330度左右，它分子量分布很寬，所以熔體強(qiáng)度高，擠出的產(chǎn)品表面光滑，光澤和平整度高。

提高PP塑料制品表面耐刮和耐磨的硅酮顆粒[ 03-10 15:54 ]

凱杰硅酮顆粒A80由于其含有特殊反應(yīng)基團(tuán)，其有更高反應(yīng)活性，與塑料相容性更好，不會(huì)再遷移到塑 表面，而且由于充分的分散，耐刮擦特性得到充分發(fā)揮。

硅酮母粒提升PBT注塑產(chǎn)品表面光滑時(shí)，會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題。[ 06-22 14:53 ]

綜上所述，導(dǎo)致PBT注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)分層、易剝落、有析出物、光滑度不夠的原因主要都是使用的硅酮母粒分子量不夠，并且與PBT塑料相容性不好，載體不匹配所導(dǎo)致的，所以PBT注塑產(chǎn)品客戶在選擇硅酮母粒時(shí)，一定要咨詢硅酮母粒廠家的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人，硅酮母粒的分子量、載體是否與PBT塑料相容。

客戶使用硅酮粉提高塑料制品阻燃性能和碳層穩(wěn)定性，效果顯著。[ 04-11 15:52 ]

該客戶是2017.12.30通過(guò)網(wǎng)絡(luò)部對(duì)接的新客戶，客戶是做PVC電線電纜料改性的，想用公司的硅酮粉替代低分子的潤(rùn)滑劑增加流動(dòng)性的同時(shí)提高制品的阻燃性能，和碳層的穩(wěn)定性以及材料的自熄性能。

如何選擇塑料助劑才能更好地解決塑料問(wèn)題。（2）[ 08-07 15:36 ]

塑料助劑的選擇高聚物樹脂因結(jié)構(gòu)不同表現(xiàn)出不同的加工特點(diǎn)，據(jù)此可分為熱塑性和熱固性樹脂，結(jié)晶性和非結(jié)晶性聚合物。不同類樹脂的加工方式不同，同一類樹脂又因最終制品用途不同，加工成型方式也不同，如：吹塑、注塑、搪塑、滾塑、澆注、壓延、擠出等。同類塑料制品因其應(yīng)用行業(yè)不同，對(duì)功能要求也不同，需用的功能助劑也不同。

硅酮粉的理想添加比例是多少？[ 10-11 15:53 ]

硅酮粉的添加比例需根據(jù)材料類型、性能需求及工藝條件綜合確定

硅酮母粒的5大作用[ 05-10 16:30 ]

硅酮母粒的5大作用分別是：力學(xué)性能調(diào)控、加工性能優(yōu)化、表面特性改良、耐熱與穩(wěn)定性能、以及潤(rùn)滑與降低摩擦系數(shù)