PBT注塑產(chǎn)品提升表面光滑沒有用對硅酮母粒的會出現(xiàn)哪些情況
PBT材料加工溫度約在250-270℃左右,為了防止材料水解,PBT材料加工前需要在110℃的環(huán)境中進(jìn)行干燥處理。
注:影響PBT水解的主要因素是端羧基濃度。由于PBT含有酯鍵,在高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的溫度下置于水中會發(fā)生酯鍵斷裂,水解形成的酸性環(huán)境使水解加速反應(yīng),性能急劇下降。
PBT材料注塑產(chǎn)品提升表面光滑需要添加塑料助劑來改善,由于PBT材料加工溫度比較高,如果是加工時(shí)烘箱和注塑機(jī)一體的設(shè)備,對塑料助劑的耐溫性能要求更高。
所以許多PBT材料注塑廠家會選擇添加硅酮類助劑的硅酮母粒來改善表面光滑。
但是使用時(shí)需要注意硅酮母粒與PBT材料的相容性、分子量、耐高溫程度等問題,不然會出現(xiàn)以下幾種情況。
1、產(chǎn)品表面分層,易剝落。
硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機(jī)硅,如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層,易剝落的現(xiàn)象,大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。
2、光滑度不夠
硅酮母粒中樹脂載體比例高,而高分子有機(jī)硅含量少。這種硅酮母粒雖然價(jià)格低,但是表面效果達(dá)不到要求,或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。
3、PBT產(chǎn)品放置一段時(shí)間后表面粘手,有析出物
硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多,導(dǎo)致成品剛做出來沒有問題,但是放置一段時(shí)間后低分子物遷移到表面。
還有更多的問題可能沒有例舉完全,評論區(qū)或者私信告訴我,我們一起討論解決方案。

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