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解決增強尼龍制品玻纖外露（浮纖）問題

文章出處：凱杰塑料網責任編輯：凱杰塑料作者：凱杰塑料人氣：-發表時間：2016-09-12 10:31:00【大中小】

那為什么玻纖會外露呢？

1，在射膠的時候，料的流動是類似于液體的流動方式。大家應該看過河流里面，在河流里有一些樹枝等雜物時，經常會在沿岸邊有一些這類依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纖外露。這是因為玻纖相對于塑料的流動性要差很多，而塑料在模具中的流動是從夾層中間往前流，倆邊往外翻動的方式流動的，所以流動性最好的肯定是跑到最前面，而流動性不好的就會停留在模具表面。

采取這些方法可以有小降低露纖的比例

增加射膠速度，（在增加速度以后，玻纖和塑料雖然存在著流動速度的不同，但相對于高速射膠而言，這個相對速度差的的比例就很小了，就象河流在急流地段永遠不會有樹枝留下一樣的道理。

增高模具溫度，（在增高模具溫度的意思，就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量邊小。并且讓塑料流動時的中間曾盡量厚，讓倆邊的殼層盡量薄。（蒸汽注塑就利用這個原理）這樣就好象光滑的河岸無法留住樹枝一樣的)

降低計量室的溫度，減少溶膠量（這樣是讓塑料和玻纖分離的可能性盡量降低，）燒焦的原因：因為添加玻纖后，玻纖的體積相對于塑料要大很多，所以很容易堵住排氣通道，所以在最后很難排氣，并且玻纖在高壓高氧氣體環境中是很容易燃燒的。

料花：是因為玻纖成團，這主要和原料的價格有關系。如果您需要得到高質量的纖增強尼龍，建議用雙螺桿擠出機造粒，對于玻璃纖維的選擇，可以選用尼龍專用增強纖維，同時加入偶聯劑或者相容劑，市場上用于尼龍的相容劑有很多，接枝類型的相容劑加入量在3％左右。最后，可以加入0.6%左右的硅酮系列助劑，表面效果會大大提高。

總結：一些行業里常用的一些方法，如有不足請大家指正。前面也說過要從產生浮纖的原理入手解決浮纖問題，一般從三個方面來考慮。

第一方面：從原料入手，PA黏度在力學性能許可的范圍內盡量選低黏，玻纖盡量用短纖，如果是PA66的話，可以考慮加入一些PA6和回料以增加流動性，個人認為，選擇玻纖最重要。

第二方面：從工藝入手，適當提高螺桿剪切力；2、注射速度調高，螺桿速度可以調到70%-90%；3、增大注射壓力；4、整個螺桿回縮1-2 MM，防止澆口浮纖；5、對于復雜制件采取分級注塑。

第三面：從助劑，如果前兩種方法都不能解決的話只能考慮從助劑入手。

目前助劑解決浮纖，主要是加強玻纖的流動性，增強玻纖與樹脂的結合能力，還一些傳為偏門的方法如使用特殊染料把玻纖染黑（只適用于PA黑色），表面而且非常光亮助劑的種類：硅氧烷（硅酮母料與硅酮粉），改性的酰胺類及聚合物（如TAF，超分散劑等），玻料微珠，相容劑，特殊黑色母（可以把玻纖染黑）。

個人認為只要使用得當，上面的這些助劑都會有比較的效果。

個人經驗，僅供大家參考： ①、硅酮0.5~0.8%+分散劑0.8%，效果很不錯，還可以增加產品的光度和降低螺桿扭矩。 ②、玻璃微珠，一般PA+30%GF體系里添加5%的GB，GB一定要使用進口，這樣對力學性能影響較小。 ③、PA黑色，添加1%~1.5%特殊黑色母，效果很棒，只是成本較高如果有還有什么好的方法歡迎交流！

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