改性塑料PP注塑制品出現脫模困難的問題,一般是因為以下三種情況：
1. 模具內有凹槽;
2. 脫模斜度不足;
3. 模具光潔度不高。
1 由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見,在進行制品設計時,必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1~2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上
2 射出壓力如果太高,制品同模具太密切貼緊,脫模就變得困難
3 為了順利使制品脫離模具,可以使用高分子材料的硅酮母粒,使用時在添加量為0.2%-2%時可以改善制品的加工性、流動性和脫模性，改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。

根據以上根本原因,想出解決辦法:
1 .即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑
2 .短期:提高模具型腔的光潔度
3 .長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目
4. 使用硅酮母粒代替低分子硅油,一般在添加0.5%時,改性PP注塑制品脫模困難問題基本解決.

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