低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜問題形成原因及解決建議
大多數熱塑性塑料都可以用吹塑法來生產吹塑薄膜,吹塑薄膜是將塑料擠成薄管,然后趁熱用壓縮空氣將塑料吹脹,再經冷卻定型后而得到的筒狀薄膜制品,這種薄膜的性能處于定向膜同流延膜之間:強度比流延膜好,熱封性比流延膜差。吹塑法生產的薄膜品種有很多,比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龍(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等。
低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜表面問題形成原因及解決建議
1.薄膜太粘,開口性差故障原因:
①樹脂原料型號不對,不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子,其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;
②熔融樹脂的溫度太高,流動性太大
③吹脹比太大,造成薄膜的開口性變差
④冷卻速度太慢,薄膜冷卻不足,在牽引輥壓力的作用下發生相互粘結;
⑤牽引速度過快。
解決辦法:
①更換樹脂原料,或向科斗中加一定量的開口劑;
②適當降低擠出溫度和樹脂的溫度,同時如果添加了過多的硅酮粉或者其他潤滑劑,需要適當的調整減少添加比例。
③適當降低吹脹比;
④加大風量,提高冷卻效果,加快薄膜冷卻速度;
⑤適當降低牽引速度。
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